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En este Kit es posible registrar las diferentes recetas producidas, donde para cada una quedarán registradas la cantidad de agua a ser colocada a través de la bomba de agua potable en el pré-condicionador, las temperaturas de cada sector del cañón y salida del pre-condicionador, la temperatura del vapor de calentamiento, a parte de los valores de las velocidades de los motores para el inicio de la producción y plena carga.

En este modelo de Kit Automatización para Extrusoras, es posible registrar las diferentes recetas producidas, donde para cada una quedarán registradas la cantidad de agua a ser colocada a través de la bomba de agua potable en el pré-condicionador, las temperaturas de cada sector del cañón y salida del pre-condicionador, la temperatura del vapor de calentamiento, a parte de los valores de las velocidades de los motores para el inicio de la producción y plena carga.

Las variables de la máquina son monitoreadas y controladas a partir de un set point indicado. Una vez programada las recetas, la máquina entra en start up específico de la receta seleccionada y se ajusta a lo largo de la producción.

La interface de operación con la máquina es hecha a partir de un IHM Touch Screen de 10” donde es posible registrar las recetas producidas y retirar relatórios de producción a través de la utilización de un USB y log. El sistema posee login y contraseña para acceso y alteración, donde es posible escoger los niveles de acceso que cada usuario pueda tener. Caso el panel eléctrico original de la máquina sea muy antiguo, no será un problema ya que en el kit automación fueron previstas entradas y salidas, digitales, un relé y analógicas que pueden comandar, sin cualquier dificultad, otros equipos

 

El Kit está conformado de:

Panel completo para el control de válvulas, sensores, comando de partidas pré existentes, inversor para la bomba de agua del pré condicionador, IHM touch Screen de 10”, Controlador lógico programable, entradas y salidas, digitales y analógicas para comandar y supervisar el sistema y panel pré existente, células de carga y caja de conexión para pesaje del tanque agitador, medidor de vación de agua, sensor PT-100 para medición de temperatura y control del vapor a través de válvula moduladora propia para vapor. Este kit posee una solución completa para automatización de máquinas extrusoras.  

 

Login y contraseña de acceso configurables:

En el sistema del kit es posible registrar diversos usuarios con sus respectivas contraseñas. Para cada usuario es posible escoger y seleccionar los niveles de actuación y alteración dentro de las funciones existentes.

Relatórios de producción:

A través de un USB y una liberación de acceso a través del login y contraseña utilizados, es posible extraer relatórios de producción que contengan el tiempo de producción, Ton/Hora producida, cual receta estaba siendo hecha y cual operador estaba responsable por la producción.

 

Agua Potable do pré condicionador:

A través de un medidor de vaciamiento instalado en la entrada de agua de la Extrusora, el valor necesario es programado y a través de la variación de velocidad de la bomba de agua controlada por inversor de frecuencia, este valor es buscado constantemente. Caso los valores del medidor de vaciamiento no estabilicen o queden un determinado porcentual fuera de lo programado, el sistema cuenta un tiempo y una alarma es indicada. El montaje del sensor es facilitado por el hecho de este ser del tipo inserción, ósea, no es necesario efectuar el seccionamiento de la tubulación. Un simple agujero en el tubo, con el acoplamiento de un guante, puede ser suficiente en la mayoría de los casos. Diferentes tipos de conexiones, como T, amarraderas o wafer, se encuentran disponibles para otras situaciones. Debido a esta característica, toda la instalación es efectuada de modo fácil y rápido.

El sensor, que posee en su extremidad un rotor, mide la velocidad de escoamiento del flujo en el interior del tubo. Una vez determinada la velocidad y conociendo la sección transversal de la tubulación, llegando al valor de la vación.

 

Temperaturas de las zonas del Cañón y Pre-Condicionador

Con medidores de temperatura tipo PT-100, la temperatura ideal de cada zona es parametrizada, el PT-100 indica la variación de temperatura y una válvula moduladora de vapor tiene su control alterado de modo a mantener las temperaturas que fueron previamente parametrizadas.

 

Medición de Productividad

El Tanque agitador es compuesto por un conjunto de células de carga, caja de unión y dos sensores de nivel, máximo y mínimo. A través de las señales de nivel máximo y mínimo, la lógica controla el abastecimiento del tanque agitador, leyendo el peso, calculando el tiempo y así obteniendo la estimativa de producción de la Extrusora.

 

Protección anti encerramiento

A través del monitoramiento de la corriente del motor del cañón, un valor máximo para esta corriente es programado. Cuando este valor excede un determinado porcentual, tambien programable, es hecho un desvío que transfiere el producto do pre-condicionador para fuera da máquina, de modo que evite el encerramiento del cañón.

 

 

 

 

Inversores de frecuencia en la principales partidas:

Las partidas del tornillo dosador, Pre-Condicionador, cuchillas y Bomba de agua potable poseen partidas con inversores de frecuencia, donde se torna posible un lek de ajustes mucho más amplio, posibilitando no solamente mas tipos de recetas a ser producidas con una precisión, calidad y uniformidad mayores del producto final.

 

Los ajustes, registros y parametrizaciones son extremamente intuitivos. Después una vez producido un determinado material, así que todos los valores de temperatura, cantidad de agua, velocidad de los inversores estuvieron satisfactorios, una tecla “GUARDA VALORES” puede ser accionada y aquella parametrización para aquella receta en específico pasa a ser el set point en las próximas producciones.

Caso aun si, por cualquier motivo, el operador crea necesario hacer alguna alteración, el sistema permite a través de una contraseña especial registrada para personas autorizadas por la directoria de la compañía.

 

Financiación: Sepa más

FINANCIACIÓN BRASILEÑA PROEX

  • Forma de pago: Parcelas semestrales, siendo la primera después de 6 (seis) meses del embarque.
  • Garantía: Carta de Crédito o Aval bancário.
  • Tasas: USD = tasa libor / EUR = tasa cero.

FINANCIACIÓN EXIM - BNDES (Banco Nacional de Desenvolvimento)

  • Forma de pago: Parcelas semestrales, siendo la primera después de 6 (seis) meses del embarque.
  • Valores para financiación: 100% del valor de la compra.
  • Tasas de interés aplicable a la L/C: Tasa Libor + Tasa BNDES (variable 0,4% hasta 1,35% al año).
  • Garantía: Carta de Crédito.

Conozca mas con Eliani Almeida – vendas@ferrazmaquinas.com.br

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